在進(jìn)行深孔加工的時候會有一些相應(yīng)的小技巧,就比如說采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給的加工方式,使鉆頭有自定中心的能力,避免鉆孔時偏斜。
在工件上預(yù)先加工出一段較精確的導(dǎo)向孔,使鉆頭在切削開始時不導(dǎo)致引偏。采用壓力輸送足夠的切削液進(jìn)入切削區(qū),對鉆頭起冷卻潤滑作用,并帶著切屑排出。下邊小編就來跟您介紹關(guān)于深孔加工的操作方法:
方法1、孔徑較大的深孔比較適用使用選擇套料刀加工,這種辦法切削負(fù)荷減輕,然后提高了生產(chǎn)率,減少了資料耗費(fèi)。所用套料刀,當(dāng)直徑較小時,多選用整體焊接式,直徑較大時,可選用裝配式或可調(diào)式,非常適合于批量生產(chǎn)。
方法2、使用通用機(jī)床接長柄麻花鉆加工,這一方法由于鉆削時軸向力大,其鉆頭兩刃屬于不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證,并且刀桿剛性差,所以加工時易發(fā)作振動,孔的中心線易發(fā)作偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長度后即把鉆頭退出。
關(guān)于軸心孔較長的主軸,要選用從兩端鉆孔的辦法。因此這種深孔加工辦法質(zhì)量差,生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大,但由于其刀具制作簡略,可運(yùn)用通用設(shè)備,因此在單件小批量生產(chǎn)中使用較多。
方法3、還可以選用深孔鉆在專用深孔鉆床加工,選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
以上就是關(guān)于使用深孔加工的相應(yīng)方法,希望以上的內(nèi)容會對您有一定的幫助,更多相關(guān)的信息小編會陸續(xù)的整理發(fā)布到網(wǎng)站上,感謝您的觀看。